Máquinas para colchões: mercado e soluções

Reportagem publicada originalmente na Móbile Fornecedores 321

As vendas das empresas de máquinas para colchões nos últimos anos foram positivas. A companhias foram positivamente impactadas pelo boom de demanda de produtos para casa, assim como todo o setor de móveis e colchões.

O que algumas pessoas chamam de ‘efeito aninhamento’, ou seja, muitas pessoas foram obrigadas de uma forma ou de outra a ficar mais tempo em casa, levou os consumidores a desejar um espaço de vida mais confortável e mais atrativo. “Nossos clientes – em todos os lugares – fizeram investimentos importantes para atender a demanda do consumidor por mais e melhores colchões”, pontua Robert Rumbarger, vice-presidente de vendas internacionais da Schmuziger.

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Na Cofama, com a alta demanda a empresa inclusive aumentou o parque fabril. Agora conta com 7 mil m² de área construída para a produção de máquinas, além de contar com uma equipe técnica com cerca de 100 colaboradores. “Acreditamos que por atender o mercado nacional e o mercado externo temos uma balança positiva que quando o mercado nacional não está muito aquecido o mercado externo supre a produção”, considera o diretor, Bruno Bonato.

Ainda assim, para este ano ele está atento a imprevisibilidade do mercado com a pandemia ainda vigente, a guerra na Ucrânia e eleição para presidente. “Deixam uma pulga atrás da orelha”, frisa. Além disso, o preço da matéria-prima em alta e muitos produtos ainda em falta, afeta todo o mercado. “Estamos com bastante dificuldade de dar prazos de entrega porque nossos fornecedores também estão e assim se cria uma bola de neve. Esperamos que com paciência e sabedoria saibamos sair dessa crise da melhor forma possível”, assinala.

Cofama

Há 36 anos oferecendo soluções para as empresas fabricante de colchões, estofados e móveis, setor automobilístico, entre outros, tem máquinas para a fabricação de espuma de poliuretano em blocos retangular e cilíndrico, máquinas para corte de espuma, linha de máquinas para fabricação de colchão e linha de máquinas para corte de espuma por contorno (CNC). Recentemente, iniciou a produção e comercialização de sistema de cura e movimentação de blocos proveniente de espuma contínua, tradicionalmente, chamado de “gaveteiro”.

Para o Bruno Bonato, a tecnologia de espumação contínua atende uma tendência do setor de máquinas para colchões. “Hoje, essa máquina não é produzida aqui no Brasil e as empresas dependem de assistência técnica de fora que muitas vezes tem o custo alto e de difícil acesso. Na hora da compra, também dependem da oscilação do Dólar ou do Euro, sem ter linhas de crédito interessantes. Então, nós pretendemos, assim que lançar, incluir ela como opção de fazer Finame”, aponta Bonato.

Na visão dele, há uma busca dos industriais colchoeiros por mais qualidade com menor custo e muitos estão investindo pesado em tecnologia. Em face disso, a Cofama oferece máquinas que proporcionam ao operador muito dinamismo, principalmente na fabricação da espuma.

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“A CF 17000 que é uma máquina para a produção de blocos de espuma tem essa vantagem, o químico ou espumador tem a condição de fazer diversos ajustes na formulação de forma fácil e muito intuitiva, tendo como resultado produtos com alta qualidade e conforme a necessidade, pois cada cliente tem um segredo na hora de fazer a espuma e a CF 17000 permite se ajustar conforme sua vontade”, destaca.

Atualmente, a empresa trabalha em inovação no processo e qualidade final do produto. Diante disso, recentemente lançou o Carrossel CF 7000 para corte de espuma para colchão. “O CF 7000 é uma máquina que aumenta consideravelmente a produtividade no corte para colchão. Ela que contém uma mesa em forma circular e corta os blocos de espuma de forma que não precisa retornar a mesa como laminadoras horizontais convencional o que garante a qualidade e a agilidade no processo”, assinala o empresário.

Bonato ainda destaca que a Cofama não produz somente máquinas, mas que também trabalha para produzir soluções especificas para cada cliente. “Entendemos que cada cliente tem necessidades particulares, nesse ponto de vista sempre estamos em contato com eles para conseguir entender suas necessidades para passar à nossa equipe de desenvolvimento para alcançar o objetivo”, ressalta.

Schmuziger

Com soluções para todas as etapas do processo de fabricação de colchões, desde bordadeiras até a embaladora de colchões no final da linha de produção para fabricantes tradicionais e para o mais novo estilo de fabricação “bed in a box”, a Schmuziger teve suas teve vendas muito boas nos últimos dois anos. “Mesmo após esse período, continuamos a sentir o efeito positivo. Uma combinação de fatores, somado com a pandemia, levou muitas empresas a finalmente agir no senso de que devem ser mais automatizadas”, enxerga Robert Rumbarger.

Uma solução da empresa para a produção de colchões é a bordadeira Gribetz modelo Spectrum. Trata-se de uma bordadeira de múltiplas agulhas com velocidade máxima de funcionamento de 1500 RPM. Devido ao desenho especial com 15 cabeças de agulha única programáveis em vez das barras de agulhas tradicionais, pode fazer padrões (desenhos) de estilo de agulha única em alta velocidade.

“Uma bordadeira de agulha única tradicional é muito mais lenta. A máquina oferece a capacidade de alternar instantaneamente entre multi agulha comum e padrões de ‘tack’ e salto, e padrões especialmente criados com um aspecto único”, destaca o vice-presidente de vendas.

Rumbarger aponta que as máquinas para colchões estão sendo desenvolvidas para atender novas demandas de produtos e em oferecer maior produtividade e qualidade nos processos na mesma medida. Dentro disso, existem dois fatores que se destacam como indicadores das necessidades dos clientes da Schmuziger: os custos de trabalho mais altos devido à falta de mão de obra qualificada; e o desejo e a pressão em produzir produtos sustentáveis com materiais sustentáveis, pois a reciclagem dos colchões está se tornando um requisito em muitos países.

“Nossos esforços de engenharia e inovação são para contornar a falta de mão de obra qualificada com a automação dos processos produtivos com integração de todas as máquinas do processo de produção e, entre algumas outras ideias de sustentabilidade, o foco em reduzir ou eliminar a necessidade de adesivos no processo de fabricação de colchões”, assinala o dirigente.