Cofama destaca máquinas para fabricação de espumas

Máquinas para a fabricação de espumas (espumações), máquinas para corte de espuma, máquina para produção de aglomerador e máquina para costurar colchão, são alguns dos equipamentos necessários para o chão de fábrica da indústria de colchões que verticaliza toda sua produção.

Nas espumações, os blocos de espuma são produzidos no tamanho desejado conforme o plano de corte para produzir vários colchões. Também são fabricados blocos de espuma cilíndricas para posteriormente serem laminados e bordados juntos com o tecido que vai se tornar a capa e laterais do colchão.

As laminadoras vão cortar o bloco no comprimento e após laminar na espessura do colchão. Outras máquinas como o aglomerador fabricam o bloco de espuma picada que são utilizados para colchões de mola para a proteção da espuma no centro do bloco e dar mais firmeza no produto.

O colchão hoje possui diversas espessuras e camadas de espuma e as máquinas de costurar colchão vão fazer o fechamento da capa junto com a borda. Soluções para esses processos são fornecidas pela Cofama, empresa de Araruna (PR), que conta com uma linha completa para a produção de espuma e colchões.

São diferentes tipos de batedor, misturador, laminadoras, floqueadoras, aglomeradoras, refiladeira, perfilador, pantógrafo, torno de laminação, para produção de espumas, além de mesas seladoras e de fechamento para a produção de colchões – com a possibilidade de máquinas sob medida.

Espumas

Segundo Bruno Bonato, CEO da Cofama, as espumações podem ser feitas em blocos de até 5,65 metros de comprimento e 2,10 de largura pela máquina a CF 17000, que permite regular a caixa e a tampa de nivelamento 65 cm no comprimento e 25 cm na largura. “Isso possibilita fazer o bloco no tamanho exato que irá utilizar, evitando muitos desperdícios. Tenho caso de clientes de tinham 15% de desperdício e hoje trabalha em torno de 3%”, explica.

As máquinas da Cofama, segundo ele, não tem a necessidade de limpar o balde misturador a cada bloco, pois o poliol do próximo bloco cai dentro do misturador e incorpora o resíduo que ficou do último bloco que não afeta o próximo bloco a ser feito. “Com isso nosso equipamento permite uma economia de cerca de 95% de água que em processo normal é usada para limpeza a cada bloco”, diz.

Outro fator importante para as espumações são o software que é produzido dentro da Cofama. Ele permite ter o controle total dos parâmetros da formulação e da produção, o que garante ao operador dinamismo na produção do bloco.

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