Especial adesivos hot melt: Henkel

As colas hot melt são amplamente utilizadas na colagem de fitas de borda por oferecerem rápida adesão, boa aderência a diferentes materiais e alta produtividade em processos automatizados. A linha Henkel de adesivos Technomelt® e Technomelt®PUR são, respectivamente, exemplos de alta e altíssima performance de colagem. Aliados a sistemas automáticos de aplicação, esses adesivos otimizam qualquer projeto, contribuindo de forma significativa para o segmento, de acordo com Rubens Castro, gerente da unidade de negócios de adesivos industriais para móveis e construção da Henkel.

A colagem de fitas de borda é um processo que exige alta precisão, tanto na aplicação do adesivo quanto na pressão dos rolos. Fatores como a umidade da madeira, a temperatura ambiente e da peça influenciam diretamente na qualidade do resultado. No caso dos adesivos hot melt, cuidados específicos são indispensáveis para garantir um acabamento durável.

Manter a temperatura do adesivo dentro da faixa recomendada pelo fabricante é essencial, pois variações podem comprometer a adesão. A superfície da área de aplicação deve estar bem-preparada, ou seja, limpa, seca e livre de impurezas. A manutenção regular dos equipamentos é importante para evitar falhas e garantir uniformidade na aplicação. Escolher fitas compatíveis com o tipo de adesivo utilizado contribui para o bom desempenho e resistência da colagem ao longo do tempo.

Os problemas mais comuns, de acordo com Castro, incluem descolamento devido a temperatura inadequada de aplicação, tanto a maior quanto a menor; pressão insuficiente tanto no rolo aplicador de adesivo quanto nos rolos pressores; quantidade de adesivo inadequada; Indicação de adesivo inadequado, bem como inconsistências de corte causadas por lâminas cegas (causa “espelhamento”) ou corte fora de esquadro.

– Hot melt na marcenaria

“Evitar esses problemas requer atenção cuidadosa às configurações dos equipamentos, planos de conferências periódicas (checklist) e manutenção adequada e conhecimento das propriedades específicas dos materiais utilizados como MDF, MDP, madeira natural, fitas melamínicas bem como fitas plásticas como PVC, PP, PET e ABS”, pontua o profissional.

O gerente destaca que para evitar desperdícios e aproveitar ao máximo os benefícios dos adesivos hot melt, as marcenarias devem seguir boas práticas no processo de colagem. “É fundamental ajustar corretamente os parâmetros da coladeira de borda, como a temperatura, a pressão dos rolos e a velocidade de avanço, garantindo uma aplicação uniforme e sem excessos. A superfície das peças deve estar limpa, seca e com a umidade controlada, evitando falhas de adesão que geram retrabalho e perda de material”, diz. Além disso, a manutenção periódica dos equipamentos evita falhas que podem levar ao uso desnecessário de adesivo.

As dicas da Henkel para a colagem eficiente de adesivos estão ligadas ao tipo do equipamento disponível para a aplicação que, são na maioria dos casos coladeiras de bordas manuais ou semiautomáticas. “As máquinas de colagem de bordas manuais exigem um nível maior de envolvimento do operador que deve estar atento à temperatura do adesivo, nesta operação a movimentação da peça depende dele e variações na pressão podem trazer problemas de colagem”, afirma.

Já as máquinas semiautomáticas oferecem um equilíbrio entre as operações manuais e automáticas e neste tipo de equipamento os parâmetros mais importantes são o ajuste da temperatura do adesivo bem como o ajuste do sistema de esteira que faz a movimentação automática, aplica o adesivo e corta a fita nas extremidades. Para os dois casos, manual e semiautomática, o acabamento se dá após o processo de colagem de forma manual.

“Para marcenarias recomendamos a aquisição de equipamentos compatíveis com o fluxo de produção, de coladeiras manuais a automáticas, o que garante um processo adequado é o conhecimento do adesivo através do boletim técnico e o ajuste dos parâmetros de processo respeitando a diversidade de materiais e limites dos equipamentos”, define.