Fornecedores 337

13 MAIO 2024 Desse modo, tudo o que se imagina com formatos amorfos ou curvos, elípticos, circulares, em “L”, os centros de usinagem realizam, assim como peças com elementos em baixo relevo, com bordas molduradas ou perfiladas. O mesmo ocorre com portas tipo “pro- vençal” ou “almofadadas”. Até mes- mo móveis retos oriundos de fábricas de modulados ou sob medida passam por centros de usinagem de mesa pla- na, conhecidos como “Nesting”. Em casos de “lote um” (no inglês Batch One), é uma solução mais performante que uma seccionadora, promovendo em uma só etapa a secção, certas usinagens e furações verticais. Em uma linha de produção com ali- mentação automática, têm alta flexibi- lidade que permite maior liberdade na criação de design de móveis. Por serem máquinas que trabalham com até cinco eixos na usinagem, o industrial consegue fazer desde um móvel plane- jado até projetos especiais com formas sob encomenda. Desse modo, no quesito design, o centro de usinagem deixa as possibilidades quase infinitas, aliando criatividade e processo. Assim, o setor de design da empresa pode aproveitar as possibilidades para criar móveis exclusivos, agregando valor no produto da fábrica. SUBSTITUIÇÃO A avaliação de investimentos em centros de usinagem em modificação a outras máquinas, precisa levar em consideração a flexibilidade exigida pelo processo, a qualidade exigida pelo cliente, o fluxo contínuo de pro- jetos especiais e a necessidade de au- mento de lucratividade e diminuição de custos de produção e retrabalhos. Acrescenta-se a diminuição de mão de obra (caso já esteja fazendo peças “especiais”, mas com equipamentos convencionais), a garantia de fideli- dade das peças (exatamente iguais e perfeitas produzidas no centro de usinagem) e o esquadro perfeito (item que tem grande importância na qualidade do produto, além de evitar surpresas na montagem). O centro de usinagem pode, fa- cilmente, substituir seccionadoras trabalhando painel por painel e isso o diferencia da seccionadora, que permite um volume de painéis mor cortados simultaneamente. “Além desse diferencial, as má- quinas Nesting permitem ir além dos cortes em apenas duas fases, como é o caso da seccionadora”, assinala Ari Valarini, diretor comer- cial da Giben. Para a viabilidade de substituir máquinas existentes por centros de usinagem para soluções especiais, como as mencionadas anteriormente, é essencial realizar uma análise abrangente dos custos e benefícios envolvidos. “A aquisição de um centro de usinagem garante uniformidade das peças e aumento produtivo conside- rável. Ainda devem ser considerados custos de manutenção e operação ao longo de sua vida útil, o que inclui despesas com manutenção preventiva, reparos, consumo de energia e peças de reposição”, assinala Luciano Greipel, gerente de produtos da linha de centros de usinagem da SCM. Pela dinâmica do mercado e pela crescente corrente por móveis cada vez mais customi- zados, há maior demanda por este tipo de solução, seja simples routers, centros de usinagem cinco eixos ou centros de usinagem Nesting. Na compra ou substituição de uma máquina de usinagem, tanto indus- triais quanto pequenos produtores devem realizar uma análise cuidado- sa dos custos e benefícios envolvi- dos. Isso inclui o investimento inicial necessário para adquirir a máquina, os custos de manutenção ordinária e extraordinária, a economia de tempo e mão de obra proporcionada, o au- mento da produtividade, a melhoria da qualidade (minimizando proces- sos de retrabalho ou devolução de produtos por falta de conformidade com a qualidade) e a capacidade aprimorada de oferecer produtos personalizados. “Todos esses aspectos são conside- rados no estudo do retorno sobre o investimento (ROI) e no impacto positivo que os centros de usina- gem podem ter no crescimento e na competitividade do negócio. É essencial considerar a credibilidade e durabilidade do fornecedor nessa análise, pois as máquinas devem ser investimentos de longo prazo”, opina Federico Giunta, gerente de aplicação de tecnologia da Biesse no Brasil. Biesse A tecnologia empregada na máquina é projetada para permitir setups rápidos e eficientes, sem comprometer a produtividade. Na foto, Rover A Smart, da Biesse