Lidear aperfeiçoa furadeiras para setup reduzido
Lidear aperfeiçoa furadeiras com inovações e tecnologias que agilizam setup e melhoram processos da indústria moveleira
Publicado em 20 de novembro de 2023 | 08:00 |Por: Thiago Rodrigo
Almejando a redução de tempo de setup e em oferecer mais facilidade para o operador do chão de fábrica da indústria moveleira, a fabricante de furadeiras Lidear incorporou inovações e funções tecnológicas em máquinas existentes e no seu mais recente lançamento, a furadeira CNC F600. Toda automatizada, ela faz a movimentação dos conjuntos (cabeçotes verticais e batentes de fundo) por meio de servomotores, facilitando a produção de pequenos lotes.
Conta com opcional de cabeçotes traseiros intercambiáveis que podem ser instalados em qualquer cabeçote vertical e habilitados no computador. “A máquina faz furos inferiores, de topo, superiores e traseiros”, destaca o diretor, Euclides Rizzi. Os cabeçotes traseiros fazem o furo na parte traseira da peça em simultâneo com a furação vertical.
– Sequenciamento da produção moveleira
“Na hora que sobe o cabeçote, ele avança e faz a furação. Está dentro dos opcionais, tanto de dois eixos quanto de cinco eixos, pode colocar em qualquer conjunto vertical, não tem de estar fixo, por exemplo, preciso que a furação seja feita mais para o lado, preciso remover dois parafusos que fazem o aperto e posso fixar em outro lugar, troca fácil. Se não for utilizar é só guardar do magazine de ferramentas”, explica Rizzi.
O software próprio da Lidear que recebe toda a programação de medidas da peça com programas de furação que podem ser salvos com as posições dos cabeçotes, selecionar qual cabeçote pode ligar ou ficar desligado para economia de energia. “É possível fazer a gravação do programa e na operação só puxar o código da peça para fazer a operação”, destaca o diretor.
Além disso, o equipamento tem menor ruído e desgaste, registro de brocas utilizadas e fechamento mínimo 96, que facilita projetos com pequenas medidas, já presente em outras máquinas da marca. “Conseguimos manter esse fechamento entre dois cabeçotes, como no cabeçote número 2 e número 3”, ressalta.
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